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散料集装箱装车、卸车系统
    目前,绝大多数的工厂对于粉、粒原料的进厂以及粉、粒料成品的出厂普遍采用小袋或吨袋包装形式。物料的装、卸货成本在整个工厂物流成本中占据很大比例,并随着劳动力成本的上升而迅速增加。
    采用集装箱进行散料的装、卸和运输可以大大削减物流成本中的包装费用、装货费用和卸货费用,而且凭借水路运输可以将产品销往更远的市场。这种优势在大化工行业尤其明显,以年产每万吨塑料工厂为例,采用集装箱装车相比小袋包装年可节省综合物流及包装成本200万。
    应运输市场的需求,创特开发出了针对不同条件的集装箱装、卸车冠亚体育_冠亚体育网址。
1. 集装箱装车(专利号:ZL. 201320562802.2 )
 ♦ 水平重力装车  适用于料仓基础高度20m以上的粉、粒料装车,无需额外能量,填充率95%以上
水平重力装车现场 ▲ 

 ♦  气力输送装车  适用于料仓基础高度1m以上的粒料装车,对箱车停放位置无特殊要求,配套风送系统,填充率100%
 ♦  自平衡内循环气力装车  适用于料仓基础高度5m以上的粉、粒料的装车,无尘作业,效率高,填充率95%


气力输送装车  ▲

自平衡内循环气力装车 ▲
2. 集装箱卸车(专利号:ZL. 201320562800.3  )
   可根据客户需求定制相应的卸车方式。主要分为无车架卸料和有车架卸料。三开口的倾斜卸料设计,卸料能力大,物料无残留。
♦ 20尺集装箱卸车
20尺集装箱卸车平台 ▲ 三开口倾斜卸料  ▲
 ♦ 40尺集装箱卸车
40尺集装箱卸车平台  ▲
散料集装箱装车、卸车冠亚体育_冠亚体育网址优势:
装车时间:<=7min/车
填充效率:>=25T/车
装车精度:0.1%
精确灵敏的装车压力控制,正负50mbar,保证装车效率同时避免超压破袋
优化的气力输送系统装车设计,有效控制颗粒破损
采用三开口的集装箱倾斜卸料设计,卸料能力大,无物料残留

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